聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料在汽车上的应用日益增多，主要用作保险杠、燃油箱、仪表板、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。
PTFE与PVDF，PP，三种材质的耐腐蚀性和耐高温，高温多少度？
PTFE：
耐腐蚀：能耐王水和一切有机溶剂；
耐高温：长期使用温度200~260度；
PVDF：
耐腐蚀：耐腐蚀性强
耐高温：熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。
pp：
耐腐蚀：在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀
耐高温：熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。
具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
扩展资料：
PTEE的应用
聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。
聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。
聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料，是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成，具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。
参考资料来源：百度百科-聚四氟乙烯
百度百科-PVDF
百度百科-聚丙烯
一般的TPE的耐低温下限是多少
一般的TPE的耐低温下限是-50℃低温，适合做潜水器材配件，滑雪运动器材配件（护套），耐低温软管等产品。1、 TPE材料是以SEBS,SBS弹性体共混改性得到的具有橡胶特性的工程塑料（TPE材料具有接近橡胶的弹性及耐磨性），TPE材料外观为透明或本色塑胶粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通过调 整共混改性配方组份及配比来达成。TPE材料硬度范围一般在Shore 0~100A,相对于PP,PE,ABS等通用硬质塑料，TPE材料因硬度低而划分到软胶范畴。TPE软性材料的耐超低温性能取决于TPE材料的微观结 构，由于TPE材料具有橡胶的特性，其玻璃化温度Tg（脆化温度）很低，在-50~60℃左右。而在高于Tg低于Tm(Tm为材料熔融软化温度，TPE材 料Tm一般为80~100℃）的温度条件下，TPE为高弹态，Tg~Tm温度区间是TPE材料的使用温度，可以看出TPE材料的使用温度还是很广的，适合 于大多数使用条件下的产品应用。
2、 TPE软性材料加工方式：TPE材料属于热可塑性弹性塑料，采用一般的成型工艺如注塑，挤出，吹塑，压延等方式即可，TPE橡胶材料无需硫化，可缩短生产 加工周期，并且TPE材料边角料及废旧品可几乎100%回收再次使用，可降低生产成本及材料成本，对环境保护也更为友好。
3、耐低温TPE原材料环保性能：TPE材料不含塑化剂DOP,DEHP(邻苯二甲酸酯及盐16P,6P),不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含卤素，不含双酚A,符合ROHS,REACH,EN71-3相关行业环保检测标准。
什么是工程塑料
工程塑料是具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性的一种塑料。和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。
工程塑料已成为世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。
工程塑料在汽车上的应用日益增多，主要用作保险杠、燃油箱、仪表板、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。
扩展资料
工程塑料的性能特点主要是：
（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；
（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；
（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；
（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；
（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
