工程塑料要什么材料好 什么是通用塑料，工程塑料？常用的品种有哪些

提升工程塑料性能的关键在于原料选择、工艺优化和后处理。工程塑料在汽车行业的应用尤其显著，2020年全球需求量达到1500万吨，占工程塑料市场份额的三分之一。它们分别是聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚和聚酯，每一款都拥有独特的魅力和广泛的应用场景。典型的代表就是ABS、聚矾等。

五大工程塑料指的是什么?

五大工程塑料：耐热性能与应用领域的超级材料

在工业和汽车零部件制造中，五大工程塑料——PA（聚酰胺）、PBT、PPO、PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），凭借其独特的耐热性能和广泛应用，成为了不可或缺的材料。这些塑料根据其使用温度被划分为通用和特种，通用工程塑料的耐热范围在100~150℃，而特种工程塑料的耐热上限则在150℃以上。

1. 聚酰胺（PA，尼龙）

PA，以其高强度、耐磨性和耐高温的特性，常用于齿轮、轴承和汽车发动机罩等关键部位。作为工程塑料中的巨头，PA有多种变种，如尼龙6、尼龙66等，能满足各种应用需求。尽管吸湿性可能导致尺寸不稳定，但通过干燥处理和增韧剂的使用，如POE或MBS，可优化其性能。

2. 聚酯类（PBT）

PBT以其良好的机械性能和耐化学性，被用于电器、汽车零部件和纤维制品。虽然耐热性稍逊，但通过共混或共聚改进，同时添加抗紫外线剂，PBT可提升耐紫外线性能，满足高端领域的需求。

3. 聚苯醚（PPO）

PPO以其出色的耐热性和化学稳定性，常用于高要求的电器和设备制造。尽管加工性能一般，PPO合金如PPO/PS或PPO/HIPS，通过共混改性，改善了其流动性，使其在高端市场大放异彩。

4. 聚碳酸酯（PC）

作为透明塑料的首选，PC以其极高的冲击强度和耐热性应用于护目镜和电子设备。通过增强改性或合金化，PC的耐刮擦性和耐溶剂性能得以提升，使其在高要求领域占据一席之地。

5. 聚甲醛（POM，超级工程塑料）

POM以其卓越的机械性能和耐磨性，应用于低摩擦和高刚性的零件制造。虽然热稳定性和耐腐蚀性是挑战，通过添加阻燃剂和稳定剂，POM能在特定领域展现出其独特价值。

提升工程塑料性能的关键在于原料选择、工艺优化和后处理。工程塑料在汽车行业的应用尤其显著，2020年全球需求量达到1500万吨，占工程塑料市场份额的三分之一。比如，PA在汽车零部件中的使用，如轻量化设计的车身部件，展示了其在汽车行业的广泛应用潜力。

材料科普丨五大主流工程塑料

在工程塑料的世界里，五大主流品种犹如璀璨的明星，凭借卓越的性能与广泛应用，引领着材料科技的革新。它们分别是聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚和聚酯，每一款都拥有独特的魅力和广泛的应用场景。

工程塑料五虎将

首先，聚酰胺（PA），以酰胺基团（-CO-NH-）为骨架，是轻量化与高强度的完美结合。PA6、PA66等不同品种，从纤维到注塑制品，如高压密封圈、输油管，不仅提升了效率，还替代了金属在多个领域的使用，表现出卓越的力学性能、耐热性和自润滑性。

聚碳酸酯（PC），以其透明的玻璃态树脂特性，成为工程塑料增长最快的代表。PC树脂的高强度和韧性，使得它在手机壳、安全头盔等产品中大显身手，同时在医疗器械和光学制品中也占据一席之地。

接着是聚甲醛（POM），这个没有侧链的高分子，因其高强度和电绝缘性，被广泛用于电子电气、机械和建材行业，甚至在医疗和运动器材领域也显示出了显著的增长潜力。

聚苯醚（PPO/MPPO），高强度且具有电绝缘性，尤其在食品和药物领域有着严格的卫生要求，其耐水性和耐磨性使其在汽车散热器和泵体等应用中表现出色。

最后，聚酯，涵盖PET和PBT等多种类型。PET以其良好的成膜性和光学性能，被用于饮料瓶和包装材料，而PBT则以其高耐热性和韧性，成为电子配件和汽车零部件的理想选择。

广泛的应用场景

聚酰胺在汽车、电子设备和运动器材中大放异彩，如发动机盖和牙齿编织器；聚碳酸酯则在透明产品和医疗设备中展现其防护性能；聚甲醛在电器和汽车零件中展现其高强度；聚苯醚以其耐水性和耐磨性，应用于散热器和电子器件；而聚酯，无论是PET的饮料瓶还是PBT的电器配件，都在各自的领域中发挥着重要作用。

这五大工程塑料，每一款都以其独特的性能和卓越的应用，推动着现代工业的创新与进步。它们的故事，仍在不断续写。

什么是通用塑料，工程塑料？常用的品种有哪些

目前哪些工程塑料的强度比较高？