据有关资料介绍,铜能抑制细菌的生长,保持饮用水的清洁卫生。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。但不锈钢管的价格相对较高，另外在选择时应采用耐水中氯水中氯离子的不锈钢型号。
建筑给水工程常用的管材都有哪些？各自的优缺点？适用场合
常用的给水管材有：PPR管、铜管、铝塑管、镀锌管、PVC管、薄壁不锈钢管、衬PVC不锈钢管。
1、PPR管：作为一种新型的水管材料，PPR管具有得天独厚的优势，卫生无毒，既可以用作冷水管，也可以用作热水管，
优点：价格适中、性能稳定、耐热保温、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。
缺点：但连接时需要专用工具 ,连接表面需加热 ,加热时间过长或承插口插入过度会造成水流堵塞。
2、铜管：是水管中的上等品，铜在化学活性排序中的序位很低 ,比氢还靠后 ,因而性能稳定 ,不易腐蚀。据有关资料介绍 ,铜能抑制细菌的生长 ,保持饮用水的清洁卫生。
优点：强度高，性能稳定，可杀菌，且不易腐蚀。
缺点：价格高、施工难度大，在寒冷的冬天，极易造成热量损耗，能源消耗大，使用成本高。
3、铝塑管：铝塑管曾经是市面上较为流行的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。在装修理念比较新的广东和上海，铝塑管已经渐渐地没有了市场，属于被淘汰的产品。
优点：价格比较便宜，可任意弯屈，表面光滑，施工方便。
缺点：易老化，使用隐患多，使用年限短，实践证明，其管道连接处极易出现渗漏现象。
4、镀锌管：好久不用的水管，你突然打开竟发现流出的是“黄”水，以前老房子中镀锌铁管中极易发生这样的事情，这样的“黄”水对人体也是有危害的。从2000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了。
优点：品种齐全，管件配套多。
缺点：属于国家禁止使用的淘汰产品，易腐蚀生锈，导致水流不畅，极易造成水源的污染。
5、PVC管：实际上就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接。因为其抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管；强度也不适用于水管的承压要求，所以冷水管也很少使用。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。另外，使PVC变得更柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，所以不建议大家购买。
优点：轻便，安装简易，成本低廉，也不易腐化。
缺点：质量差的会很脆，易断裂，遇热也容易变形。
6、薄壁不锈钢管：薄壁不锈钢管耐腐蚀不易生锈，使用安全可靠抗冲击性强，热传导率相对较低。但不锈钢管的价格相对较高，另外在选择时应采用耐水中氯水中氯离子的不锈钢型号。薄壁不锈钢管的连接有焊接、螺纹、封压等方式。
优点：不易氧化生锈，冲击性强，热传导较低。
缺点：成本较高，应采用耐水中氯离子的不锈钢型号。
7、衬 PVC镀锌钢管：衬 PVC镀锌钢管兼有金属管材强度大、刚性好和塑料管材耐腐蚀的优点，同时也克服了两类材料的缺点。
优点：管件配套多、规格齐全。
缺点：管道内实际使用管径变小 ;对环境温度和介质温度变化大时 ,容易产生离层而导致管材质量下降。
耐高温塑料有哪几种
一、PPO
PPO（聚苯醚polyphenyleneoxide）是一种琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。
1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。
2、最大优点
具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的；PPO具有高温下沸水蒸煮的能力，不变形，不分解；
PPO硬而韧，抗蠕变性能高。它的表面硬度比PAPOMPC高，蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性，尺寸稳定；PPO可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜；
PPO的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
3、缺点
PPO在有机溶剂的情况下，会出现应力开裂；PPO不耐气候，易受阳光的照射下变色；PPO流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下，即需要优良的介电性能，又要有较高的机械性能，并且尺寸稳定的场合：如调谐片，微波绝缘等。
水处理设备，水蒸馏设备，水泵的零件耐蒸煮器材，如：医疗器械，食品材料，高刚度，高强度的电器外壳及其它零件，它是比PC更高级的外壳材料。
5、注塑性能
PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，217℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，360℃时就分解；一般加工温度为280℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可。
另外，NORYL是PPO的改性产品，与PPO相比，它的机械性能下降很多，但也可以与PC相比，可以代替。
二、PPS
PPS又称作聚苯硫醚，英文名：polyphenylenesulfide，本色是一种白色材料，它结晶度高，硬而脆，热稳定性优良，可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑，因为它粘度太大，不易流动，注塑用的PPS都经过改性，加过很多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
1、燃烧特征
不燃，离火后熄灭。但相互敲打时，发出金属般的“叮当”声。
2、最大优点
在较高的温度下，能耐任何溶剂的腐蚀；
PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高；
PPS在高温下，也能保持它的机械性能和尺寸；
PPS的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
3、缺点
PPS流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下，做隔热，防腐和绝缘材料。
5、注塑性能
PPS是结晶性塑料，有明显的熔点，280℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时就分解；一般加工温度为300℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可。
三、PSF
PSF是一种微带琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料），比重中等，为1.24。
1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈黄褐色烟雾，塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
2、最大优点
具有突出的耐高温和耐低温性能；在150℃时，仍能保持它的机械强度的80%，在-100℃时，也能保持它的机械强度的75%；
PSF有突出抗蠕变性能，这使它各种机械强度保持的持久；
PSF具有突出的高温介电性能，在190℃高温下，在水中，在湿气中，仍能保持介电性能；
PSF具有突出的耐幅射能力；
PSF可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜。
3、缺点
PSF在不会发生水解，但在高温和及载荷的情况下，水会促使它出现应力开裂；
PSF流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PSF最适用于制造具有精密公差，刚性，热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件；
PSF最适用于制造需要具备热性能，耐化学性，持久性，刚性之零件；
PSF在低温下不易水解，也可以用来制造低温水处理设备的零件，水泵的零件，水阀，洗衣机配件，它是比PC更高级的高刚性的外壳材料。
5、注塑性能
PSF的注塑温度高280-320，改性PSF与PC注塑条件类似；烘料温度与PC类似。
四、聚芳酯
聚芳酯是一种透明材料。
1、燃烧特征
能燃，离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为：U-100。
2、最大优点
聚芳酯未经玻纤增强即有优良的耐热性；
聚芳酯不加阻燃剂就能自熄，燃烧时产生产量烟雾，但无毒，符合安全规格。聚芳酯热胀系数小，蠕变量小，吸湿性小，聚芳酯耐酸和油类。
3、缺点
聚酯不耐碱和有机溶剂。
4、用途
由于以上的优点，聚芳酯最适合做家用电器。
5、注塑性能
聚芳酯加工前必须干燥，干燥条件是在100℃-120℃的温度下，干燥4-6小时，注塑成型温度为330℃-350℃。
五、聚芳砜
1、燃烧特征
聚芳砜是一种透明材料，聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是:Astrel360。
2、最大优点
耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。
3、缺点
聚芳砜流动性差，难加工
4、用途
由于以上的优点，做超耐高温材料使用。
5、注塑性能
聚芳砜是加工温度为320℃--410℃；模具温度232℃-260℃；它吸湿性较大，吸水，在加工前必须进行干燥，干燥条件为：260℃烘干2-4小时即可。
塑料的种类有多少类？价格最贵的是什么？
一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有两种：
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
附：常用塑料的种类有：
①聚氯乙烯（PVC）
??它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯（PE）
??聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯（PP）
??聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）
??聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料
??ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S） 为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。 最后这个比较贵一点
ABS塑料现在多少钱一公斤
主要看各种品牌和用途等，现在一般的ABS塑料价格是30元左右一公斤。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。
在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。一种磺酸盐类阴离子表面活性剂。大多数日用洗衣粉的主要成分。
