ABS塑料能耐多少度高温不变形塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定的特点，是3D打印的一款主要材料。ABS塑料在-40℃时仍能保持一定的韧性，并且可以在-40~100℃的温度范围内使用。这些特性使得ABS塑料在汽车制造中得到了广泛的应用。
ABS塑料能耐多少度高温不变形
塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
ABS树脂热变形温度低可燃，熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。
塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
扩展资料
ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车，包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
ABS用于电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等。
ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定的特点，是3D打印的一款主要材料。
家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件。
参考资料：百度百科-ABS塑料
汽车ABS塑料耐温多少度？
汽车ABS塑料是一种常用的工程塑料，其热变形温度可以达到93~118℃，经过退火处理后，其热变形温度还可以提高10℃左右。ABS塑料在-40℃时仍能保持一定的韧性，并且可以在-40~100℃的温度范围内使用。下面将详细介绍ABS塑料的性能特点。ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物制成，三种单体的相对含量可以根据需要进行调整，因此可以制成各种不同性能的树脂。ABS塑料具有三种组元的共同性能，其中A使其具有耐化学腐蚀和耐热性能，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。
ABS塑料的耐温性能是其重要特点之一，其热变形温度为93~118℃，经过退火处理后，其热变形温度还可以提高10℃左右。同时，ABS塑料在-40℃时仍能表现出一定的韧性，因此可以在-40~100℃的温度范围内使用。这些特性使得ABS塑料在汽车制造中得到了广泛的应用。
PET干燥保温温度和时间
PETPET(学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯) 中文称聚酯，也叫涤纶，具有优良气体阻隔性，耐压性、耐冲击性、透明性及表面光泽性。本身无臭及保香性，食品卫生上的安全性，且美观、成型容易，已被广泛应用在食品容器上。
PET为结晶树脂，比重约1.4kg/L，融点为245℃，成型温度约在290~315℃之间。颗粒堆积密度为0.8~0.85kg/L，片材堆积密度在0.38~0.4kg/L之间。
PET的主要用途是合成纤维、PET瓶和薄膜片材领域，而近年来随着经济的发展，人们对环境保护的意识增强，PET片材作为一种包装材料在替代难以难回收PVC包装材料的方面显示出良好的发展潜力。
干燥温度
因为PET的吸湿性较强，加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为120~165℃，4~6小时的干燥处理。若为片材挤出线，要求干燥后含水率应小于200ppm；若为瓶胚生产线，则要求干燥后含水率应小于50 ppm；常规纺丝小于50ppm，高速纺丝小于35ppm。
温度
通常，干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶器干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。
时间
结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。
干燥时间为4~6小时，使PET的含水量接近或达到平衡含水量；干燥时间与干燥温度、真空度、干空气含湿量有关。
