聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种。聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。以上这些材料皆具有加热后会软化的特性，因此被称为热塑性塑料；也有在加热后会硬化的材料，称为热固性塑料。
pp塑料特性详解及缺点
塑料大家都知道，是一种新的化工制造材料，不管是建筑行业、食品行业、医疗行业，还是装修饰品行业都离不开它，pp塑料的合成材料是丙烯，是由多种丙烯融合而成的，所以pp塑料也叫具丙烯，具有无毒、无臭、无味的特点，是一种比较高级的塑料了，它的颜色是乳白色的，而且是最轻的塑料，那么pp塑料有哪些特性呢?我们来仔细分析一下吧。
各项特性
物理特性：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。
力学特性：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种。聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
耐热特性：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
化学稳定特性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
耐候特性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
塑料成本低，而且耐用，所以各大服务行业对它的应用都非常的广泛，但是由于塑料具有高稳定性的化学性质，分子链不易被破坏，不会被微生物分解，因此会对环境造成一定的污染，而且近几年国家对环境问题非常重视，所以在食品方面对塑料的使用量相对降低了，但是在医疗、建筑、装饰材料等方面对pp塑料的需求量还是很大的，相信未来pp塑料还会有更大的发展空间。
土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https:///yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
分析10塑料个产品的材质！（确实有用，绝对高分重谢）
分析10个塑料产品材质：塑料是我们日常生活中常见材质。到目前为止，已知的塑料材料有近一百多种，而被广发应用的有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂以及聚乙烯对苯二甲酸酯（PET）。
还有按照特定用途来强化机能的工程塑料。其中最常用来作为设计材料使用的有聚碳酸酯（PC）、聚缩醛（POM）、以及聚酰胺（尼龙 PA）。
PE材质
因为其原料价格低廉而且制作时容易成型，所以从购物用的塑料袋到保鲜膜、塑料水桶等各种用途的产品都会优先考虑使用它。虽然它不耐火、不耐热却有在零下20度的低温下也不脆化的高耐寒特性。此外，PE的黏着性差，所以在进行涂装或印刷时必须特别注意。
PP材质
比PE更轻且耐热性更佳，表面具有光泽且容易呈现鲜艳色彩；由于耐弯折强度较高，在制造一体成型的的容器时（比如盒盖和盒身连成一体的容器）经常会使用这类材料。
PVC材质
可以加入不同的添加剂，来做各种不同软硬质感的物品。且成本低廉、具有高透明性，适用于着色与印刷。
PS材质
是CD盒或塑料模型常用的材料。颜色透明与PVC一样容易着色；因此适用于制造色调优美的制品。PS的缺点在于耐热性较差，掉落地面时容易破裂。
ABS材质
没有PS容易破裂的缺点，且成型时的流动性佳，所以能得到美丽光泽的表面，当制造以外观为重点的商品时会经常使用到它，适合印刷。
PET材质
是大家熟悉用来制造宝特瓶的材料。也可以作为纤维使用，并且具有完整的回收再使用系统。
高性能、高强度的工程塑料
PC材质
是制作透明且高强度制品的首先。经常使用在椅子及CD上，具有很强的耐光性。
PA材质
俗称尼龙，经常拿来当作纤维使用。它在拉伸、压缩、弯曲及耐重击等机械特性都很好。所以也经常用来制成各种各样的零件。
POM材质
对于反复压缩或拉伸的耐性很高，具有高耐磨耗性与极为强韧的弹性。
以上这些材料皆具有加热后会软化的特性，因此被称为热塑性塑料；也有在加热后会硬化的材料，称为热固性塑料。
塑料成分分析标准是什么？
成分分析是没有国家标准的。成分分析主要是分析产品的组份，是根据委托单位提供的材料，综合利用定性、定量分析手段，以万分之一的精确度精确分析材料的各类组成成分、元素含量以及填料含量。如果你想做塑料成分分析的话可以联系一下英格尔检测。塑料成分
塑料是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物是塑料的主要成分，还要在聚合物中添加各种辅助材料，塑料的成分都有哪些呢？下面简单介绍一下：1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化。
塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
以上介绍了塑料的成分。
