要完成这一成品、要经过多方面的工作。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
重庆益弘工程塑料制品有限公司怎么样？
简介：注册号：****所在地：重庆市注册资本：3222.06万元人民币法定代表：田民企业类型：有限责任公司（法人独资）登记状态：存续登记机关：重庆市工商行政管理局九龙坡区分局高新区局注册地址：重庆市九龙坡区银杏路60号（二郎科技新城）法定代表人：胡曙炎
成立时间：1993-01-18
注册资本：3222.06万人民币
工商注册号：500901000045110
企业类型：有限责任公司(法人独资)
公司地址：重庆市九龙坡区银杏路60号（二郎科技新城）
身边的塑料制品有哪些
1. 塑料制品有哪些塑料制品有哪些 塑料制品有哪些？
塑料制品种类庞杂，分类方法也很多。 1、按成型方法和产品结构可分为压缩模塑制品、传递模塑制品、热塑性塑料泡沫结构制品、吹塑制品、热成型制品、无废料成型制品、旋转成型制品、锻造模塑制品、挤出成型制品、增强和层压制品等。 2、按原料不同可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂和氨基塑料制品。 3、按制品几何形状和用途又可分为塑料管、塑料薄膜、塑料板材和片材、塑料丝、塑料带.塑料袋、人造革、塑料建材、泡沫塑料、塑料容器、塑料鞋、电线、电缆、塑料工业零部件、日用塑料制品、工艺美术塑料制品和文教体育用塑料制品等。 塑料管有聚乙烯塑料管（又分为普通管、煤气管、农用暗管，复合管，钙塑管、LLDPE管）、聚丙烯管（又分普通管、给水硬PVC管、PVC钙塑管、普通软PVC管、织物增强PVC水龙带或称维塑管、PVC夹网管、波纹管、低发泡PVC管、缠绕管、弹簧管和防静电管）、其他热塑性塑料管和热固性塑料管等。 塑料薄膜有PE薄膜（普通、重包装、大棚、地面覆盖、热收缩包装、防滑、流延平膜、气垫膜、LLDPE吹塑超薄薄膜、压延薄膜等）、PP薄膜（吹塑包装、挤出流延、双向拉伸薄膜）、PVC薄膜和其他塑料薄膜、塑料板材及片材有PE、PP、PVC板材和片材、其他热塑性塑料板材及片材、热固性塑料板材等。人造革（如直接涂刮法PVC人造革和泡沫人造革，间接涂刮法人造革、压延法和挤出法、圆网涂布法人造革）和其他人造革（干式、湿式PU、PU/PVC复合、PE、PA人造革、橡塑-尼龙帆布革）。 塑料丝。网、带、袋（PE、PVC、PA、PP单丝、PP扁丝、PVC发丝、PP、PVC打包带和捆扎绳、PVC运输带和绝缘带）、塑料挤出网和PE挤出发泡网、塑料蒸煮袋、自封带、PE、PP包装袋、HDPE、LDPE购货袋、塑料水泥包装袋。 塑料容器，中空容器如吹塑桶、挤出和注射吹塑瓶、挤出—拉伸吹塑瓶，注射-拉伸吹塑瓶、挤出-吹塑大型中空容器、旋转成型容器、复合中空容器、塑料周转箱、瓦楞箱和衣箱等。塑料鞋和鞋底：PVC全塑凉鞋、雨鞋、矿工鞋、注塑发泡凉鞋、塑料底仿草鞋、发泡拖鞋、PVC鞋底等及其他塑料鞋（PE发泡底凉鞋、拖鞋、布鞋；PU发泡底凉鞋、拖鞋、皮鞋；SBS底旅游、凉、布鞋）.泡沫塑料及其制品，软质如：PE卷材和座垫、PVC软质、PU软质及其复合材料；硬质PE救生衣，游泳圈，PS、PU及PU保温套管。 4、各种建材材料，如：压延PVC地板革、挤出压延PVC地板革、涂刮法PVC地板革、圆网涂布法PVC地板革、辊涂法PVC地板革；PVC地板砖、塑料地毯、赤泥和粉煤灰填充PVC地板砖、塑料壁纸、屋顶材料，如防水卷材、PE泡沫天花板、PVC阻燃天花板；门、窗及其他异型材料和制品，如楼梯扶手、踏脚板、隔墙、屏风、落水槽、地板条和组装塑料家俱等； 5、塑料卫生洁具，如塑料整体卫生间、人造大理石卫生洁具和石材。 6、塑料电线、电缆.如电缆料（PE、PP、PVC）、塑料电线、电缆（PVC、交联PE）。 7、某些工业用塑料制品： ①化工设备（硬PVC、手糊成型玻璃钢、缠绕成型玻璃钢等设备）； ②塑料密封材料（PVC、PTFE及其他密封垫片，PP密封条）； ③电工制品（酚醛塑料、氨基塑料和不饱和聚酯等电工制品）； ④增强热固性塑料工业零部件（玻璃纤维增强酚醛及环氧、不饱和聚DS、石棉纤维增强和金属纤维增强酚醛塑料零部件）； ⑤热塑性塑料工业零部件（PVC注塑管件.阀门、焊条、增强PP工业零部件，浇铸尼龙军部件、MS共聚树脂注塑高透明度工程零件）。 8、日用、工艺美术及其他塑料制品，如聚烯烃、苯乙烯类头梳、皂盆、茶盘；无毒PVC糕点盒、洗衣板；密胺塑料餐具；PE切菜板；家俱塑料装饰条、塑料窗纱、充气玩具、球；PVC检查手套、珠光玻璃钮扣、有机玻璃工艺晶、PVC抽纱台布、碳纤维增强塑料羽毛球拍杆、一次性注射器、印刷、烫金、电镀塑料制品、医用PTFE膨体制品、宫颈细胞自采器等。
参考资料： ruishen/ReadNews?NewsID=312
塑料制品有什么？
塑料印刷是一种塑料制品.可用于包装用.上面印有精美的花纹，有桃心的、英文字母、动物、种种。
要完成这一成品、要经过多方面的工作。如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装。
凹版印刷：指用凹版（一般指钢版）印刷，多用于塑料印刷。 广告宣传用的围膜有：冰箱围栏膜，商场广告围幔，卖场堆头帷幔，围裙，塑料复合背胶海报，适用于产品在卖场及户外宣传使用 常用材料：单层BOPP,BOPP复合珠光膜，BOPP复合珠光膜镀铝，BOPP复合CPP镀铝等 材料特点 1、BOPP单层表印的广告围膜成本低，但容易脱墨，不适合长时间使用； 2、BOPP复合珠光膜是比较常用的材质工艺，价格适中，印刷效果清晰，光泽度好，色泽艳丽，细节逼真，也适合户外使用； 3、BOPP复合镀铝的材质适合用在需要反光的地方，价格稍高。
塑料有哪些种类？
塑料的分类、成分及特性 塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具…… 塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类 塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有两种： 1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。 二、塑料的成分 我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。
其中高分子聚合物（或称合成树脂）是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%~100%。
由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。
其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。
而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。
例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂（用量<10%），则得硬质聚氯乙烯塑料。 4、稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。
常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。 5、着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。
常用有机染料和无机颜料作为着色剂。 6、润滑剂 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。
常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。 除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
三、塑料的特性 1、塑料具有可塑性 顾名思义，塑料就是可以塑造的材料。所谓塑料的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑料变软，然后再把变软了的塑料放在模具中，让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。
塑料的这种性质也有一定的缺陷，即遇热时容易软化变形，有的塑料甚至用温度较高的水烫一下就会变形，所以塑料制品一般不宜接触开水。 2、塑料具有弹性 有些塑料也像合成纤维一样，具有一定的弹性。
当它受到外力拉伸时，卷曲的分子就由柔韧性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又会恢复原来。
塑料有什么优点和缺点
（一）塑料的优点1、加工特性好塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产.2、质轻塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近.用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重.3、比强度大塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质高强的材料.4、导热系数小塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600.泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料.5、化学稳定性好塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多.特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等.6、电绝缘性好一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美.7、性能设计性好可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料.如高强的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等.8、富有装饰性塑料可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品.9、有利于建筑工业化许多建筑塑料制品或配件都可以在工厂生产，然后现场装配，可大大提高施工的效率.（二）塑料的缺点1、易老化塑料制品的老化是指制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象.通过配方和加工技术等的改进，塑料制品的使用寿命可以大大延长，例如塑料管至少可使用20-30年，最高可达50年，比铸铁管使用寿命还长.又如德国的塑料门窗实际应用30多年，仍完好无损.2、易燃塑料不仅可燃，而且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体.但通过改进配方，如加入阻燃剂，无机填料等，也可制成自熄、难燃的甚至不燃的产品.不过其防火性能仍比无机材料差，在使用中应予以注意.在建筑物某些容易蔓延火焰的部位可考虑不使用塑料制品.3、耐热性差塑料一般都具有受热变形，甚至产生分解的问题，在使用中要注意其限制温度.4、刚度小塑料是一种粘弹性材料，弹性模量低，只有钢材的1/10-1/20，且在荷载的长期作用下易产生蠕变，即随着时间的延续变形增大.而且温度愈高，变形增大愈快.因此，用作承重结构应慎重.但塑料中的纤维增强等复合材料以及某些高性能的工程塑料，其强度大大提高，甚至可超过钢材.。
工程塑料、通用塑料、专用塑料之间的区别
通用塑料是指产量大、用途广、成型性能好、价格较廉的常用塑料。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。制成的产品有塑料薄膜、管材、编织袋及塑料日用品等。通用塑料的产量和用量占全部塑料的80%以上。工程塑料是指满足工业零件使用的塑料。相对来说，它们产量较大，应用范围较广。主要有ABS、聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛、改性聚苯醚热塑性聚酯等。制品有电视机壳、塑料齿轮、光学材料、密封垫等。
还有一种就是特种工程塑料，它除具有工程塑料的特性外，其综合性能更高，长期使用温度在150℃以上。还具有特殊的功能和特殊的用途。主要应用于高技术工业，如原子能、火箭、卫星、航天、汽车、电子和运动器材等方面的结构材料。常用的特种工程塑料有氟塑料、硅树脂、聚酰亚胺、聚醚醚酮、液晶聚合物等。
工程塑料与其它塑料有什么区别
工程塑料是塑料的一种类别，与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。工程塑料主要包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、聚苯醚(Polyphenylene Oxide,PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯等。
