工程塑料 耐温标准(耐高温PC塑料温度能达多高？耐高温透明聚碳酸脂工程塑料，耐腐蚀透明PC性能怎么样)
abs工程塑料耐温多少度 abs塑料可以燃烧吗
ABS工程塑料的耐温范围在70至118摄氏度之间，经过退火处理后，温度耐受度可提升约10摄氏度。ABS在零下40摄氏度下仍保持一定的韧性，适用于从-40至100摄氏度的环境。ABS材质具有不透明、象牙色的颗粒外观，且易于着色，光泽度高。其相对密度约为1.05，吸水率低，与多种材料兼容，便于表面印刷、涂层及电镀处理。此外，ABS具有良好的电绝缘性能，几乎不受温度、湿度和频率的影响，适合广泛的应用场景。ABS塑料的耐温极限取决于其成分和添加剂类型。普通ABS材料的耐温极限大约为70摄氏度，而耐高温ABS材料的耐温极限可能达到90摄氏度甚至更高。在选择ABS材料时，应依据具体使用环境和需求来挑选合适的材料，以确保产品性能和可靠性。
ABS塑料确实可以燃烧，属于灼热燃烧类型。由于ABS燃点较低，遇到明火或高温时易发生燃烧。然而，不同耐燃等级的ABS塑料表现各异。
ABS塑料的耐燃性能根据其在火焰作用下的燃烧行为进行分类。依据国际电工委员会（IEC）标准，ABS塑料的耐燃等级分为V-0、V-1和V-2三个级别。V-0级ABS塑料在火焰作用下，燃烧时间不超过10秒，且燃烧过程中不产生熔滴，表明其具有出色的自灭火性能，能够有效阻止火势蔓延。
V-1级ABS塑料在火焰作用下，燃烧时间不超过30秒，同样不产生熔滴，相较于V-0级，虽燃烧时间稍长，但仍具备较好的自灭火性能。
V-2级ABS塑料在火焰作用下，燃烧时间不超过30秒，可能产生熔滴。相较于V-0和V-1级，V-2级ABS塑料的自灭火性能较差，但在燃烧过程中可能产生熔滴，仍具一定耐燃性。
常用工程塑料耐温是多少
常用工程塑料耐温120-200度，超过200度就要用特种工程塑料了。比如pa耐热就能达到200度，再高就不行了。塑料的使用温度范围？
塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。(1)热塑料性塑料 热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，
