pp工程塑料是什么(塑料材质pp和pc代表什么 塑料材质pp和pc有什么区别)
塑料中的pp、pe、pc各代表什么
聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）属于聚烯烃类塑料，它们常被用于食品和餐具，对人体相对无害。聚碳酸酯（PC）则是一种工程塑料，又称防弹胶，以其透明、耐热及尺寸稳定性著称。
这些塑料材料特性如下：
1、耐化学侵蚀。
2、表面光泽，部分透明或半透明。
3、大多数为优良的绝缘体。
4、轻质且坚固。
5、易于加工，成本低廉，便于大量生产。
6、用途广泛，功能多样，易于着色，部分耐高温。
综上所述，聚丙烯和聚乙烯对人体危害最小，而聚碳酸酯则以其独特性质在工程领域有所应用。这些塑料材料因特性多样、用途广泛而被广泛应用于日常生活及工业生产中。
塑料材质pp和pc代表什么 塑料材质pp和pc有什么区别
1、外观上的区别：pp材质属于半透明的，而pc材质属于透明的。2、应用上的区别：pp材质的专业名称是聚丙烯颗粒，也是常说的pp工程塑料，主要用于制作水杯、饮料瓶以及保鲜盒等，而pc材质的专业名称是聚碳酸酯，主要用于制作水杯、奶瓶以及豆浆机的杯体等。
3、特点上的区别：pp材质不透光、不抗击，但是耐磨性比较好，而pc材质有着透光抗击等特点，不过耐磨性差一点。
4、pc材料是属于化学稳定性是比较高一种，可以说这种也是比较适合用在各种的防腐管道、管件中，而卫生、安全的PP塑料，通常来说会用于制塑料保鲜盒的重要原料。
5、pc材质在工业上也是用得比较多一种，可以用来制作离心泵、鼓风机等产品外壳，同时还是属于化学工业中各种贮槽的衬里原料，而pp对耐热的要求相对较高，可以说在高温中使用也是不会发生变形，而且还能够将它能够置于沸水里消毒，所以常被用生活中使用。
6、pc原料中也是能够加入各种不一样的添加剂，这样也就表现出不同的物理、力学性能，比如说在pc原料中加入一些不一样的数量的增塑剂，这样也是能够制作出出硬质、软质等工艺制品。pp材质有着很好的耐冲击性，重压或撞击中不同容易出现碎裂，更加不会留下刮痕。
塑料PP透明料 是什么意思
中文名：(聚丙烯)
英文名称:
Polypropylene
PP塑料概念
比重:
0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:
1.0-2.5%
成型温度：
160-220℃
干燥条件：
聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易分解 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
典型应用范围
汽车工业
（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件:
干燥处理：
如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：
220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：
40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：
可大到1800bar。
注射速度：
通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：
对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
