这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa，伸长率为11.7%，模量为6.4GPa。前述的PyreML和Pyralin均属此类聚均苯四甲酰亚胺涂料。使用多程浸胶机进行连续浸渍，铝箔作为0.05mm厚的载体。随后茄搭在350℃高温下进行脱水环化处理，冷却后薄膜从铝箔上剥离，即得到成品。随后采用粉末冶金法，将粉末加入模具，在300℃下保持10分钟，加压2分钟，保持压力下吹游庆风冷却，降至200℃以下解除压力，取出即得产品。
特种工程塑料的加工成型
1薄膜
目前国内有两种成型方法，即连续浸渍法和流延法。先在二甲基乙酰胺溶液中，制得浓度为15%～16%、比浓粘度20～50秒的聚酰胺酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸闷激渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都经过烘烤干燥（180℃以下），除去溶剂，浸渍速度为3.5～6.5m/min。然后，在350℃下处理30～60分钟，使聚酰胺酸膜脱水环化。待冷却后，将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，即可制取聚酰亚胺薄膜。
.模压塑料
苯四甲酸二酐和4，4′-二氨基联苯醚等摩尔反应制备的15～20%高粘度聚酰胺酸梁缓溶液，再加入叔胺催化剂，加热沉淀，除去溶剂，再经300℃高温处理，制成高比表面的模塑粉。最后，采用类似粉末冶蚂渣袜金法，聚酰亚胺粉末加入模子中于300℃维持10分钟，再加压（275MPa）2分钟，在保持压力的条件下吹风冷却，至温度低于200℃后，解除压力，出模即可。
3.纤维
聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液,在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维,在充分拉伸的情况下转化成聚酰亚胺纤维,热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa，伸长率为11.7%，模量为6.4GPa。
4.涂料
聚酰胺酸可用作涂料材料。将其涂布到电线上，热转化成聚酰亚胺，即可产生一种重要的线缆涂料。前述的Pyre ML和Pyralin均属此类聚均苯四甲酰亚胺涂料。
特种工程塑料加工成型
特种工程塑料加工成型技术涉及多种工艺，以下是其中的几种主要方法：
1. 薄膜制造:
首先，将聚酰胺酸溶解在二甲基乙酰胺溶液中，形成15%~16%浓度、比浓粘度20~50秒的溶液。使用多程浸胶机进行连续浸渍，铝箔作为0.05mm厚的载体。每浸一次后，通过烘烤干燥去除溶剂，浸渍速度控制在3.5~6.5米/分钟。随后茄搭在350℃高温下进行脱水环化处理，冷却后薄膜从铝箔上剥离，即得到成品。流延法则是将溶液直接流延在不锈钢基带上，通过烘烤和高温处理制得聚酰亚胺薄膜。
2. 模压塑料:
利用苯四甲酸二酐和4,4′-二氨基联苯醚等原料反应，制成15%~20%的高粘度聚酰胺酸溶液，加入叔胺催化剂沉淀，去除溶剂后，经300℃高温处理形成高比表面的模塑粉。随后采用粉末冶金法，将粉末加入模具，在300℃下保持10分钟，加压2分钟，保持压力下吹游庆风冷却，降至200℃以下解除压力，取出即得产品。
3. 纤维生产:
聚均苯四甲酰亚胺纤维通过干纺技术，先在气态环境中纺成神纳握聚酰胺酸纤维，然后在高温拉伸处理下转化为聚酰亚胺纤维。最终，经过550℃的热转化和拉伸，纤维的拉伸强度达到0.45GPa，伸长率11.7%，模量为6.4GPa。
4. 涂料应用:
聚酰胺酸也可用于涂料，通过涂布在电线上并热转化成聚酰亚胺，形成重要的线缆涂料，如Pyre ML和Pyralin等聚均苯四甲酰亚胺涂料就是此类应用的代表。
扩展资料
特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料，主要用于高科技，军事和宇航、航空等工业。
